电力电缆热缩终端施工的几点要求

热缩型电力电缆附件具有体积小，性能**，适应性强，安装简便的特点。适用于电力电缆的户内、外终端和中间连接。
1. 热缩型电力电缆附件使用时环境温度的允许范围是–40°C - +70°C。
2. 热缩电缆附件的安装**连续施工一次完成，以免受潮，10KV及以下电缆热缩头应于四小时内制作完成。
3.电缆终端头和中间连接头在制作过程中**保持以下各部分干燥清洁：
4. 施工人员的手应随时保持清洁。
5. 制作电缆头之前，需用工具准备齐全，施工人员应熟悉各种工器具的使用、检查及注意事项。
5.施工现场光线充足，装置照明灯具**符合安全规程。
7.当附近有带电设备时，应做好安全措施。
8. 施工现场应符合安全防火规定，现场应有灭火器材，使用喷灯须注意防火防爆。
9.加热工具**使用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中，加热区域大，使用汽油蓝色火焰温度高，应注意适当远离材料，控制温度，避免烧焦。
10. 所有热缩管件均系高分子材料经特殊工艺制作，温度达到110°C - 120°C时材料开始收缩，收缩率大于50%。材料在140°C短时间将不受影响，但局部长时间高温过热将损伤甚至烧毁材料，影响材料性能。
11.开始收缩管件时火焰要缓慢的接近材料，在其周围移动确保径向收缩均匀，再缓慢延伸，火焰朝收缩方向，以预热管材，有利于收缩均匀。遵循安装程序中**的起始收缩部位和方向，由下往上收缩有利于排除气体和增强密封。
12.为确保热收缩管和包敷材料间的紧密结合和粘接强度，套入每层管件前，被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用清洗剂清洗。去除火焰烟炭沉积物，使层间接触良好。
13. 不要随意切割热收缩管。
14.热收缩附件与金属部件接触密封的部位（如铅包、端子）要仔细打毛并用清洗剂清洗。
15. 不能在雨雾天气中施工，发现电缆进水、受潮，应采取补救措施。
16.施工过程中，严禁损伤电缆护套和绝缘。
17.热缩中间连接头在没有*冷却时，不准移动电缆。
 
电缆头过热原因
　　电缆头发生过热的主要原因是电缆中间头制作质量不良，具体有以下几种情况：
1.电缆头的压接管压接不紧，压接头接触电阻过大，在运行中过热。
2.电缆头的三相压接头几何位置不对称，产生不对称电场，加快绝缘的老化。
3.电缆头绝缘填充物及热缩管在制作中产生的残余气泡，在电场作用下发生局部放 电，较终导致绝缘击穿；
4. 电缆头制作过程中，压接管压接后的金属毛刺处理不净，运行中产生尖端放电，较 终导致绝缘贯穿性放电。